“千里之堤，溃于蚁穴”是中国家喻户晓的成语，食品和药品生产线同样如此。在灌装生产线上一些很小的错误都可能导致无法接受的浪费， 如若在生产线上使用自动检重系统来检验产品的重量和灌装水平，可最大程度地避免过度灌装浪费。但是，与所有在线运行的设备一样，自动检重秤如果设置和维护不正确，也会造成停机等昂贵的代价。如果在选择和设置系统时稍微谨慎一些，就能使设备的使用效率达到最高，并且最大程度的减少维护，提高产量和生产率。下面是6个黄金规则，用户可以按照这些规则进行操作来优化检重系统。

 考虑自动检重秤的操作环境

 购买检重系统之前，首先应该仔细考虑检重操作环境和所称产品的特点。像湿度、温度变化、干燥、过度振动、空气粉尘等一系列因素都会影响称重的精确性。如果操作条件较差，空气中湿度和粉尘含量太高，水分和灰尘则会进入并损坏传送带和称重传感器的机械装置，从而缩短机器使用寿命。

 为了消除潮湿高粉尘操作环境的影响，应该选择一些具有特殊功能的检重技术，如带有密封外壳、由一整块塑料或金属加工而成等。这样可以避免粉尘和水分的进入，保护内部的精密称重传感器、传送系统和驱动电机免受损坏，避免提前老化。

 同时还要指出的是，一定不要让自动检重秤周围发生不必要的移动或振动，例如某个员工快速通过导致的振动。因为即使很小的振动或空气流动都会被敏感的检重设备检测到，从而导致测量出现偏差。

 安装适合生产线的自动检重秤

 所检产品的具体情况决定了自动检重秤的规格。做出购买决策之前，需要仔细评估自动检重秤的各种特性和规格 ......
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